蒸發(fā)臺(tái)坩堝常見損耗原因與修復(fù)方法

蒸發(fā)臺(tái)坩堝在蒸發(fā)工藝中承擔(dān)著盛放蒸發(fā)材料的重要角色，在高溫、真空等復(fù)雜環(huán)境下持續(xù)作業(yè)，出現(xiàn)損耗屬于常見現(xiàn)象。探究蒸發(fā)臺(tái)坩堝常見損耗原因并掌握改善手段，對(duì)保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、減少成本支出有重要作用。

蒸發(fā)臺(tái)坩堝損耗，高溫環(huán)境是一大影響因素。長時(shí)間處于高溫狀態(tài)，坩堝材質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)會(huì)發(fā)生改變，例如晶格結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化、材料出現(xiàn)一定程度的揮發(fā)，進(jìn)而使得坩堝強(qiáng)度降低，甚至產(chǎn)生裂紋。同時(shí)，蒸發(fā)材料與坩堝材質(zhì)間的反應(yīng)也會(huì)造成損耗，部分蒸發(fā)材料具備腐蝕性，在高溫下與坩堝接觸，容易對(duì)坩堝內(nèi)壁造成侵蝕。此外，在安裝、拆卸、搬運(yùn)等操作環(huán)節(jié)，若操作不規(guī)范，使坩堝受到機(jī)械碰撞，也會(huì)導(dǎo)致其表面出現(xiàn)劃痕、缺口。

面對(duì)不同的損耗狀況，可選擇對(duì)應(yīng)的改善途徑。要是坩堝出現(xiàn)輕微裂紋，能夠采用高溫?zé)Y(jié)，或者涂抹特定處理材料來處理；要是內(nèi)壁存在侵蝕情況，可通過打磨、拋光去掉受損部分，再進(jìn)行表面涂層處理，優(yōu)化其性能。當(dāng)蒸發(fā)臺(tái)坩堝受損嚴(yán)重時(shí)，為了不影響蒸發(fā)工藝與設(shè)備穩(wěn)定，需要及時(shí)更換。在日常使用過程中，重視對(duì)蒸發(fā)臺(tái)坩堝的維護(hù)和監(jiān)測，有助于減緩損耗速度，保證蒸發(fā)作業(yè)平穩(wěn)開展。